물 전기분해를 통한 수소 생산

수전해 수소 생산은 적용 장소의 유연성, 높은 제품 순도, 높은 운영 유연성, 간단한 장비, 그리고 높은 자동화 수준 등의 장점을 가지고 있어 산업, 상업, 그리고 민간 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 국내의 저탄소 친환경 에너지 정책에 발맞춰, 수전해 수소 생산은 태양광, 풍력 발전 등 친환경 에너지 분야에 널리 활용되고 있습니다.

• 밀봉 개스킷은 새로운 유형의 폴리머 소재를 채택하여 전해셀의 밀봉 성능을 보장합니다.
• 석면이 없는 격막 천을 사용한 전해조는 에너지 소비를 줄이고, 환경 친화적이며, 발암 물질이 없고, 필터를 청소할 필요가 없습니다.
• 완벽한 연동 알람 기능.
• 독립적인 PLC 제어, 고장 자체 복구 기능을 채택합니다.
• 설치 면적이 작고 장비 레이아웃이 컴팩트합니다.
• 안정적인 작동으로 일년 내내 중단 없이 계속 작동할 수 있습니다.
• 높은 수준의 자동화로 현장에서 무인관리가 가능합니다.
• 유량이 20%~120% 이하일 경우 부하를 자유롭게 조절할 수 있으며, 안전하고 안정적으로 작동할 수 있습니다.
• 장비의 수명이 길고 신뢰성이 높습니다.

원수 탱크의 원수(순수)는 보충 펌프를 통해 수소-산소 세척탑으로 주입되고, 가스 속의 알칼리 용액을 세척한 후 수소-산소 분리기로 들어갑니다. 전해조는 직류 전기분해를 통해 수소와 산소를 생산합니다. 수소와 산소는 수소-산소 분리기에서 각각 분리, 세척, 냉각되며, 흡입수 분리기에서 분리된 물은 드레인을 통해 배출됩니다. 산소는 조절 밸브를 통해 산소 배출 파이프라인을 통해 배출되며, 사용자는 사용 조건에 따라 비우거나 저장하여 사용할 수 있습니다. 수소의 출력은 조절 밸브를 통해 가스-물 분리기 출구에서 조절됩니다.
방수 탱크의 보충수는 유틸리티 구역의 냉각수입니다. 정류기 캐비닛은 사이리스터에 의해 냉각됩니다.
수소 생산 시스템 전체는 PLC 프로그램으로 제어되는 완전 자동 운전 방식으로, 자동 정지, 자동 감지 및 제어 기능을 갖추고 있습니다. 다양한 레벨의 경보, 체인 제어 및 기타 제어 기능을 통해 원버튼 시동 수준의 자동화를 구현합니다. 또한 수동 운전 기능도 갖추고 있어 PLC에 장애가 발생할 경우, 시스템을 수동으로 작동시켜 수소 생산을 지속적으로 유지할 수 있습니다.

• 전해조 및 식물 균형;
• H2 정화 시스템
• 정류 변압기, 정류 캐비닛, 배전 캐비닛, 제어 캐비닛; 알칼리 탱크; 순수 시스템, 원수 탱크; 냉각 시스템;

전력, 전자, 폴리실리콘, 비철금속, 석유화학, 유리 및 기타 산업.