메탄올 수소 생산-연료전지-장기 전력 공급 시스템은 메탄올 수용액을 원료로 사용하여 메탄올 수증기 개질 반응과 PSA 정제법을 통해 고순도 수소를 얻고, 이 수소를 연료전지를 통해 열과 전력으로 변환하여 출력합니다.

친환경 재생에너지로 생산되는 친환경 암모니아는 전 생애주기 동안 탄소 배출이 전혀 없고, 상온에서 보관 및 운송이 용이하며, 액화 및 수소 함량이 높아 미래 에너지 시스템의 중요한 구성 요소로 주목받고 있습니다. 친환경 암모니아는 에너지 운송, 화학 원료, 비료 등 다양한 분야에서 기존 화석 에너지를 점차 대체하여 사회 전반의 탄소 배출량 감축에 기여할 것입니다. 모듈형 친환경 암모니아 합성 시스템은 모듈식 설계를 채택하여 표준화된 장비로 표준화된 생산을 실현함으로써 건설 기간을 단축할 수 있습니다. 신속한 플랜트 건설은 태양광, 풍력 등 미래 재생에너지와의 연계에 최적의 선택입니다. 모듈형 친환경 암모니아 합성 기술은 저압 합성 시스템과 고효율 합성 촉매를 사용합니다. 현재 Ally는 3,000 TPA, 10,000 TPA, 20,000 TPA 용량의 모듈형 친환경 암모니아 합성 시스템을 제공할 수 있습니다.

친환경적이고 저탄소적인 ‘탄소 중립’ 목표를 달성하기 위해서는 신에너지 혁명을 촉진해야 합니다. 신에너지 혁명의 핵심은 실리콘 에너지, 수소 에너지, 에너지 저장, 그리고 스마트 에너지라는 네 가지 주요 요소로 구성됩니다. 현재 중국에서는 태양광 및 풍력 발전이 대규모 보급에 필요한 조건을 충분히 갖추고 있지만, 유연한 전력 조절 자원이 부족한 것이 한계입니다. 풍력 및 태양광 발전은 변동성이 크기 때문에 에너지 저장 배터리, 친환경 수소 에너지, 전기 자동차, 그리고 스마트 에너지를 통해 이 문제를 해결해야 합니다. 수소 에너지 저장은 발전소의 피크 부하 조절에 효과적인 방법입니다. 재생 에너지 자원이 풍부한 지역에 수소 에너지 저장 피크 부하 조절소를 건설하고, 피크 시간대에 수소를 생산하여 저장한 후, 연료 전지나 수소 터빈을 이용하여 전력을 생산해 전력망에 공급함으로써 재생 에너지 소비 및 전력망 안정성 문제를 효과적으로 해결하고, 송전망 이용률과 에너지 이용률을 향상시킬 수 있습니다. 오랜 기간 수소 분야에서 축적해 온 기술적 강점을 활용하여 풍력 및 전기를 이용한 수전해 수소 생산과 암모니아 합성 기술을 결합하면 완벽한 수소 에너지 저장 시스템을 구축할 수 있습니다. 이 회사는 전해조 제조 능력, 성숙한 합성 암모니아 기술 및 엔지니어링 시공 능력, EPC 종합 계약 능력 등 독립적인 전해수 기술과 완비된 설비를 보유하고 있으며, 수전해 수소 생산부터 액체 암모니아 적재까지 전 공정을 독립적으로 완수할 수 있습니다.

메탄올을 수소로 전환하는 기술은 낮은 투자 비용, 무공해, 합리적인 생산 비용이라는 장점을 가지고 있습니다. 수소 생산 원료 공급이 불안정하고 시장 경쟁력이 높은 기업에게 최적의 기술 선택입니다. 당사가 2000년부터 개발 및 설계한 메탄올 전환 수소 생산 기술은 국제적인 선진 수준에 도달했습니다. 또한, 당사는 3건의 국가 특허를 획득했으며, 메탄올 전환 PSA 수소 생산 시스템 기술 요구사항(GB/T 34540)을 마련했습니다. 당사가 공급하는 메탄올 수소 생산 설비는 세계 시장에서 높은 시장 점유율을 자랑하며, 단일 설비 규모는 60,000 Nm³/H에 달합니다. 당사는 3.3MPH의 압력을 갖춘 전문 수소 생산 기업입니다._a또한 촉매 개발 및 업데이트 속도가 더욱 빨라졌습니다(6세대).

기존 공정을 기반으로 한 과감한 혁신을 통해 설비 투자 비용과 천연가스 소비량을 약 3분의 1로 대폭 절감했습니다. 특히 천연가스 전환 핵심 설비인 전환로의 기술적 혁신에서 획기적인 발전을 이루어 완제품 설비에 적용하여 시험을 완료했습니다. 천연가스 개질을 통한 수소 생산 기술 혁신과 관련하여 당사는 국내 특허 6건, 미국 특허 1건, 유럽 연합 특허 1건을 출원 및 취득했습니다. 중소형 천연가스 실린더로 수소 생산 시스템은 과학기술부의 중소기업 기술혁신기금의 지원을 받아 2008년 베이징 올림픽 천연가스 수소 생산 설비(50Nm³)에 공급되었습니다.

압력 스윙 흡착(PSA) 기술은 높은 자동화 수준, 간편한 조작 및 우수한 환경적 이점 덕분에 산업용 가스 분리 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 수년간의 연구, 시험 및 운영을 통해 다양한 수소 함유 가스원에서 수소를 정제할 수 있는 완벽한 기술 세트를 개발하여 고객에게 향상된 서비스를 제공하고 있습니다.

수전해 수소 생산은 적용 현장의 유연성, 높은 제품 순도, 뛰어난 조작 유연성, 간단한 장비 및 높은 자동화 수준으로 인해 산업, 상업 및 민간 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 국가의 저탄소 및 친환경 에너지 정책에 발맞춰 수전해 수소 생산은 태양광, 풍력 발전 등 다양한 친환경 에너지 현장에서 널리 보급되고 있습니다.

메탄올을 수소로 전환하는 기술은 낮은 투자 비용, 무공해, 합리적인 생산 비용이라는 장점을 가지고 있습니다. 수소 생산 원료 공급이 불안정하고 시장 경쟁력이 높은 기업에게 최적의 기술 선택입니다. 당사가 2000년부터 개발 및 설계한 메탄올 전환 수소 생산 기술은 국제적인 선진 수준에 도달했습니다. 또한, 당사는 3건의 국가 특허를 획득했으며, 메탄올 전환 PSA 수소 생산 시스템 기술 요구사항(GB/T 34540)을 마련했습니다. 당사가 공급하는 메탄올 수소 생산 설비는 세계 시장에서 높은 시장 점유율을 자랑하며, 단일 설비 규모는 60,000 Nm³/H에 달합니다. 당사는 3.3MPH의 압력을 갖춘 전문 수소 생산 기업입니다._a또한 촉매 개발 및 업데이트 속도가 더욱 빨라졌습니다(6세대). 

기존 공정을 기반으로 한 과감한 혁신을 통해 설비 투자 비용과 천연가스 소비량을 약 3분의 1로 대폭 절감했습니다. 특히 천연가스 전환 핵심 설비인 전환로의 기술적 혁신에서 획기적인 발전을 이루어 완제품 설비에 적용하여 시험을 완료했습니다. 천연가스 개질을 통한 수소 생산 기술 혁신과 관련하여 당사는 국내 특허 6건, 미국 특허 1건, 유럽 연합 특허 1건을 출원 및 취득했습니다. 중소형 천연가스 실린더로 수소 생산 시스템은 과학기술부의 중소기업 기술혁신기금의 지원을 받아 2008년 베이징 올림픽 천연가스 수소 생산 설비(50Nm³)에 공급되었습니다.

코크스 오븐 가스에는 타르, 나프탈렌, 벤젠, 무기황 및 유기황과 같은 불순물이 포함되어 있습니다. 코크스 오븐 가스를 최대한 활용하기 위해서는 코크스 오븐 가스를 정화하여 불순물 함량을 줄여 연소 배출물이 환경 보호 기준을 충족하고 화학 제품 생산의 원료로 사용될 수 있도록 해야 합니다. 이러한 기술은 이미 성숙 단계에 있으며 발전소 및 석탄화학 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

바이오가스는 가축 분뇨, 농업 폐기물, 산업 유기성 폐기물, 가정 하수 및 도시 생활 폐기물과 같은 혐기성 환경에서 미생물에 의해 생성되는 환경 친화적이고 깨끗하며 저렴한 가연성 가스입니다. 주요 성분은 메탄, 이산화탄소 및 황화수소입니다. 바이오가스는 주로 정제 과정을 거쳐 도시가스, 차량 연료, 수소 생산 등에 사용됩니다.

PSA 기술을 이용하여 CO를 정제하고 탈착 단계에서 생성물인 CO를 얻습니다. 당사에서 개발한 CO 정제용 흡착제는 높은 흡착 용량, 우수한 선택성, 간단한 공정, 높은 순도 및 높은 CO 수율을 자랑합니다.

습식 탈황 및 탈탄은 일반적인 가스 정제 기술입니다. 천연가스 개질 가스 정제, 석탄 가스화 복합 가스 정제, 코크스 오븐 가스를 이용한 LNG 생산 공정, 합성가스(SNG) 공정 등에 적용됩니다. MDEA 공정은 H2S와 CO2 제거에 사용됩니다. 정제 후 합성가스는 H2S < 10 mg/Nm³, CO2 < 50 ppm (LNG 공정 기준)의 농도를 나타냅니다.